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1、开箱后，有必要检查设备在运输过程中是否损坏。然后将主机、辅机和电气箱就位，连接主机和辅机之间的管道。管道连接需要确保其密封性。同时，每台单机、管道、法兰均用导线连接，并可靠接地，避免静电火电花引起粉尘爆炸。

2、在每台机器投入试运行之前，检查机器中是否有任何金属物品，如果有，将其取出。检查螺栓是否拧紧，皮带是否张紧，保护罩是否牢固。之后，为每台机器开发一个测试运行，以检查它是否正常。

3、按以下顺序启动机电装置:关闭风门，创议粉碎主机、除尘器风机、分级装置，关闭风排料器，掀开门，螺杆送料器。

4、空车运行五分钟后，工作人员应仔细观察和检查牵制电柜上各仪表，待空载电流追求不舍前哨可投料。正常进料操作后，电流不允许超过22A，否则应减少进料量。如果电流快速上升，可封锁料门闸门再调慢送料变速电机转速，待电流低落后再冉冉打开闸门至相宜开度。应该保持滤袋不被窒息，如果进料阀关闭后电流恢复小于22A，关闭后电磁阀滤袋应 灰尘，拍动后电磁阀应停止，重复启动按上述3次进行。

5、异常停机可按以下顺序进行：关闭料斗阀门→停止螺旋给料机→运行5分钟后停止粉碎机机→停止分级器电机→停止除尘器风机→停下闭风排料器。

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